Système de brasage à plateau tournant
 

Description du produit

Comme le radiateur est partiellement intégré, le système de brasage à plateau tournant se distingue par un faible encombrement. Le brasage est réalisé sous atmosphère contrôlée ou sous atmosphère normale, avec ou sans fondant. En fonction de la complexité, il est possible des brasages simples, doubles, triples, quadruples, quintuples ou sextuples. Les applications possibles sont très variées : courbes, rectilignes, acier inoxydable, acier, cuivre, laiton ou aluminium, etc.

Le changement simple du dispositif offre une grande flexibilité des process. Il est très facilement possible d’accéder à tous les composants à partir de la face avant de l’armoire de distribution. Les fonctions de diagnostic intégrées simplifient l’utilisation et la maintenance. Le changement rapide et simple des données du process ou du type de pièces à usiner maximise considérablement le temps de fonctionnement. De plus, le système possède un circuit de refroidissement interne à grande capacité pour le convertisseur et l’inducteur. Le système de refroidissement est intégré à la machine.

Les brasages multiples se traduisent par de petites cadences de production. Les brasages multiples sont possibles grâce à plusieurs convertisseurs à enclenchement distinct.

Le système de brasage à plateau tournant par induction s’intègre facilement à des lignes automatisées. La séquence du programme peut être enregistrée pour de nombreux dispositifs ou applications (gestion des recettes).

Pour de plus amples informations, nous nous tenons à votre disposition au +49 6272-9217-500.

 

Sous réserve de modification des caractéristiques techniques sans préavis.


 

Détails techniques

  • Convertisseur IGBT HF/MF à haut rendement
  • Puissance du convertisseur 10-50 kW
  • Gamme de fréquences 10-300 kHz
  • Commande Siemens S7-300 ou autres commandes courantes
  • L’API fournit des données de statut et de process claires et bien structurées
  • Panneau de commande PC industriel
  • Commande / surveillance du gaz protecteur
  • En fonction de la complexité, possibilité de réalisation de brasages simples, doubles, triples, quadruples, quintuples ou sextuples
  • Dimensions de la machine : env. 2 600 x 2 200 mm x 2 000 mm
     

Options disponibles :

  • Télémaintenance du système
  • Éclairage du poste de travail
  • Grande gamme de générateurs (5 à env. 150 kW)
  • Système d’identification pour dispositifs
  • Régulation de la température (régulation pyrométrique)
  • Débitmètre pour gaz, air et courant
  • Système de saisie des données avec RAID et onduleur
  • Lecteurs portatifs de codes-barres / Datamatrix
  • Système de marquage, par ex. laser et scribes et aiguilles à graver
  • Alimentation automatique en fil d’apport
  • Chariot roulant pour dispositifs
  • Accompagnement de la production
  • Formation
     

Vidéo